“五年來，如果沒有各級政府和領導的關心支持，沒有園區(qū)的個性化、保姆式服務，聚仁不可能有今天!兩年來，如果不能借助資本的力量，借勢石油和化工產業(yè)金融創(chuàng)新聯(lián)盟，聚仁也不可能挑戰(zhàn)極限，打破國外技術壟斷，實現(xiàn)自我超越?！?1月3日，湖南聚仁化工新材料科技有限公司董事長王函宇在接受中國化工報記者采訪時感慨地說。
2014年才創(chuàng)立公司，2016年就打破了國外ε-己內酯原材料40年的壟斷，2019年產品供不應求，贏得了德國畢克化學、日本關西化學、日本立邦涂料、湛新樹脂、巴斯夫等國際跨國公司和萬華化學、美瑞新材等國內行業(yè)領先企業(yè)的一致好評。是什么支撐他們打出了科技創(chuàng)新牌，又是什么讓他們打破了國外壟斷ε-己內酯40年的魔咒?
壟斷格局被打破
“原來我國的ε-己內酯全部依賴進口。2016年我們公司的ε-己內酯生產線工業(yè)化投產，成為了國內唯一、全球僅4家能生產己內酯系列產品的企業(yè)?！蓖鹾钫f。
實現(xiàn)了工業(yè)化，并不意味著就可以替代進口。王函宇也道出了工業(yè)化之后遭遇的實情：“一是初上市時產品易變黃，酸值不達標;二是產能不穩(wěn)定使生產成本偏高;三是自主技術還較‘稚嫩’;四是創(chuàng)新轉化資金投入大，見效周期長?！?/span>
“解決這些問題沒有經驗可參照，在技術和價格均不具備任何優(yōu)勢的情況下，如果沒有自己的特點與長處，去分得一杯羹是很難持續(xù)的，任務相當艱巨。”王函宇說。
2018年2月，該公司開始了抓生產裝置節(jié)能降耗的提質技改項目。王函宇介紹說：“我們和武漢理工大學的專業(yè)研發(fā)團隊經過數(shù)十次試驗，決定將產能從原來的2000噸/年提高到5000噸/年?！边@一提質技改項目實施后，生產線的用能單耗降低15%以上，單位產品成本同比降低2500元以上，不僅成功打破國外壟斷，實現(xiàn)進口產品替代，還改變了我國生物醫(yī)用材料、生態(tài)環(huán)境材料、重大裝備與工程用特種材料等高端應用企業(yè)的原料供應局面。
產學研融合裂變
2018年末，己內酯及其衍生物技術開發(fā)中試基地和由中國工程院王玉忠院士領銜的院士工作站在聚仁落戶。
“首先，我們在己內酯產量穩(wěn)定達到設計能力后，開始致力于把產品品質從合格品推向優(yōu)質品。研發(fā)團隊通過分析和實驗，掌握了己內酯聚合制備多元醇的核心技術，新產品得到客戶的好評。同時，研發(fā)團隊還將多元醇成功應用于完全水溶透明的樹脂乳液，做出了手感好、光澤度高、強度大的涂層，此項研發(fā)工作為公司擴大了產品應用領域?！蓖鹾罱榻B說。
院士工作站還針對國內涂料行業(yè)的變化，開展了低相對分子質量多元醇新產品的開發(fā)工作，完成了45個系列牌號新產品的開發(fā)和市場推廣。
“針對無溶劑革普遍存在的手感偏硬問題，我們開發(fā)了多款聚醚改性新牌號產品，目前這些產品已進入市場應用階段。此外，己內酯高聚物的生產技術研發(fā)也已成熟，己內酯改性PTMEG高鐵材料也正在進行客戶試用。”王函宇說。
成果轉化見奇效
生物可降解材料的成功研發(fā)引發(fā)了強烈的客戶反響，二期擴產項目還未投產，咨詢的電話就已應接不暇。目前，該公司的全球市場布局穩(wěn)步推進，歐洲、東南亞、美國、巴西、日本、韓國等國家和地區(qū)的合同紛紛簽訂，暫未合作的客戶也都按照合作意向積極推進，不少客戶還安排了年底前來考察和簽定合同的計劃。
組建僅一年的公司外貿部捷報頻傳：多元醇產品已正式供應韓國SK公司，日本膠黏劑廠家目前正積極推進300萬元的第一個年度訂單，巴斯夫也將赴該公司現(xiàn)場考察后簽定歐洲市場的戰(zhàn)略合作合同……
“公司二期項目將投資6億元，新建20000噸/年己內酯、10000噸/年己內酯多元醇和5000噸/年聚己內酯裝置。未來3年內，院士工作站將開發(fā)各類應用于特種行業(yè)的新產品15個，完成多元醇產品技術成果轉讓10項，申請發(fā)明及實用新型專利10項。2019年將完成3000噸/年聚己內酯多元醇生產裝置，項目建成投產后，可實現(xiàn)年銷售收入1.6億元?！蓖鹾顚镜陌l(fā)展前景信心十足。
